Ткань из углеродного волокна для структурного усиления
Описание материала
SikaWrap-530 C/105 это однонаправленная ткань их углеродного волокна, для мокрых процессов нанесения.
Применение
Усиление железобетонных конструкций, кирпичной кладки и деревянных конструкций с целью повышения несущей способности на изгиб и сдвиг.
Причины:
- Предотвращение разрушений из-за сейсмической активности.
- Снижение последствий взрывов (аварии или терроризм)
- Повышение сейсмической стойкости кирпичных стен.
- Компенсация утраченной арматуры
- Повышение несущей способности и эластичности колонн
- Повышение несущей способности несущих конструкций
- Изменение сферы использования зданий
- Конструкционное исправление строительных дефектов
- Улучшение условий обслуживания конструкций
- Конструкционное обновление для соответствия современным стандартам.
Характеристики / Преимущества
- Для повышения стабильности ткани используется технология горячего схватывания
- Многофункциональное применение для всех типов структурного усиления
- Устойчивость геометрии конструкций (балки, колонны, дымовые трубы, сваи, стены, силоса)
- Небольшая плотность для обеспечения минимальной весовой нагрузки.
- Экономичность в сравнении с традиционными технологиями
Характеристики материала
Внешний вид
Тип волокна
Углеродное волокно средней прочности
Упаковка
| Длина рулона ткани | Ширина ткани | |
| 1 рулон в картонной упаковке | > 50 м | 300мм |
Хранение
| Условия хранения / Срок годности | 24 месяца с даты изготовления, при хранении в невскрытой заводской упаковке, в сухих условиях, в защищенном от прямого солнечного света месте,при температуре от +5°C до +30°C. |
| Технические характеристики | |
| Плотность поверхности | 530 г/м2 + 20 г/м2 |
| Толщина ткани | 0,293 мм (по углеволокну) |
| Истинная плотность углеволокна | 1,8 с/см3 |
| Механические / физические свойства | |
| Характеристики сухого углеволокна | |
| Прочность на растяжение: | 4’000 МПа (номинальная) |
| Модуль упругости при растяжении | 240’000 МПа |
| Удлинение при разрыве | 1,5 % (номинальное) |
Характеристики ламината (волокно вместе с эпоксидной смолой)
Толщина ламината: 1,0 мм на слой (пропитка Sikadur®-300).
Максимальная нагрузка:
700 кН на метр ширины на слой (при типичной толщине слоя ламината 1 мм). Модуль упругости при растяжении
63’000 МПа (при типичной толщине слоя ламината 1 мм).
Приведенные данные типичные и даны только для информации. Приведенные характеристики ламината получены при испытаниях на растяжение и зависят от смолы использованной для пропитки/ламинирования ткани и способа проведения испытаний на растяжение: Применяйте материал для восстановления прочности конструкций в соответствии с рекомендациями проектной расчетной прочности.
Расчет/ проектирование
Расчетное (проектное) растяжение:
Не более 0,75% (это зависит от типа нагрузки и должно быть адаптировано к действующим местным рекомендациям).
Напряжения при растяжении: (теоретическая прочность на растяжения для расчетов):
— при удлинении 0,4%: 230 кН на 1 метр ширины (= 70 кН / 30 см)
— при удлинении 0,7%: 350 кН на 1 метр ширины (= 105 кН / 30 см)
Информация о системе
Состав системы
Описываемая технология должна быть полностью соблюдена, изменения не допускаются.
Грунтовка по бетону — Sikadur-330 или Sikadur-300 с Sikadur-513 Пропитывающая/ламинирующая смола — Sikadur-300. Ткань для структурного усиления SikaWrap-530 C/105
Детальная информация по характеристикам смолы, технология работ и общая информация дана в техническом описании на Sikadur-300.
Нанесение
Расход / Дозировка
Грунтовка на подготовленном основании (зависит от шероховатости поверхности).
— Гладкая поверхность: ~ 0,5 кг,/м2 (Sikadur-300 или Sikadur-330).
— Грубая поверхность: ~ 0,5 — 1,0 кг/м2 (Sikadur-330 или Sikadur-300 с добавлением не более. 5% тиксотропной добавки Sikadur-513).
Смола для пропитки на каждый слой (наносится вручную или в пропиточной машине — сатураторе)
— > 0,85 — 1 кг/м2 (Sikadur-300).
Требования к основанию
Специфические требования:
Прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,0 МПа или как указано в документации по усилению.
Инструкция по нанесению
Метод нанесения / Инструмент
Ткань следует разрезать специальными ножницами или острым ножом. Не допускайте образования складок и заломов на поверхности ткани.
Технология пропитки/ламинирования описана в техническом описании на Sikadur®-300.
Замечания по нанесению / Ограничения
Материал может применяться только опытными профессионалами.
Минимальный радиус изгиба вокруг углов — 20 мм.
При необходимости закруглите углы шлиф®машиной или выровняйте поверхность растворами из серии Sikadur .
В направлении волокон минимальный нахлест должен быть 150 мм в зависомости от типа ткани SikaWrap® или специфических требований проекта по усилению.
При стыковке ткани по ширине делать нахлест не обязательно.
Оборачивание ткани вокруг колонны должно производиться с нахлестом слоев.
Операции по усилению конструкций относятся к конструкционным и должны выполняться опытными специалистами.
Ткань SikaWrap®-530 C/105 имеет покрытие для получения максимальной адгезии и долговечности при работах со смолами для пропитки Sikadur®. Для сохранения согласованности системы не меняйте технологию системы.
Ткань SikaWrap®-530 C/105 может / должна быть покрыта материалами на основе цемента в эстетических / защитных целях. Выбор зависит от агрессивности воздействия. Для стандартной защиты от Ультрафиолетового излучения используйте Sikagard®-550 W Elastic, Sikagard® ElastoColor-675 W или Sikagard®-680 S.