SIKAWRAP-530 C/105

Ткань из углеродного волокна для структурного усиления
 
 

 

 

 

Описание материала

SikaWrap-530 C/105 это однонаправленная ткань их углеродного волокна, для мокрых процессов нанесения.

Применение

Усиление железобетонных конструкций, кирпичной кладки и деревянных конструкций с целью повышения несущей способности на изгиб и сдвиг.

Причины:

  • Предотвращение разрушений из-за сейсмической активности.
  • Снижение последствий взрывов (аварии или терроризм)
  • Повышение сейсмической стойкости кирпичных стен.
  • Компенсация утраченной арматуры
  • Повышение несущей способности и эластичности колонн
  • Повышение несущей способности несущих конструкций
  • Изменение сферы использования зданий
  • Конструкционное исправление строительных дефектов
  • Улучшение условий обслуживания конструкций
  • Конструкционное обновление для соответствия современным стандартам.

Характеристики / Преимущества

  • Для повышения стабильности ткани используется технология горячего схватывания
  • Многофункциональное применение для всех типов структурного усиления
  • Устойчивость геометрии конструкций (балки, колонны, дымовые трубы, сваи, стены, силоса)
  • Небольшая плотность для обеспечения минимальной весовой нагрузки.
  • Экономичность в сравнении с традиционными технологиями

Характеристики материала

Внешний вид

Тип волокна

Углеродное волокно средней прочности

Упаковка

Длина рулона ткани Ширина ткани
1 рулон в картонной упаковке > 50 м 300мм

 
Хранение

Условия хранения / Срок годности 24 месяца с даты изготовления, при хранении в невскрытой заводской упаковке, в сухих условиях, в защищенном от прямого солнечного света месте,при температуре от +5°C до +30°C.
Технические характеристики
Плотность поверхности 530 г/м2 + 20 г/м2
Толщина ткани 0,293 мм (по углеволокну)
Истинная плотность углеволокна 1,8 с/см3
Механические / физические свойства
Характеристики сухого углеволокна  
Прочность на растяжение: 4’000 МПа (номинальная)
Модуль упругости при растяжении 240’000 МПа
Удлинение при разрыве 1,5 % (номинальное)

 
Характеристики ламината (волокно вместе с эпоксидной смолой)

Толщина ламината: 1,0 мм на слой (пропитка Sikadur®-300).

Максимальная нагрузка:

700 кН на метр ширины на слой (при типичной толщине слоя ламината 1 мм). Модуль упругости при растяжении

63’000 МПа (при типичной толщине слоя ламината 1 мм).

Приведенные данные типичные и даны только для информации. Приведенные характеристики ламината получены при испытаниях на растяжение и зависят от смолы использованной для пропитки/ламинирования ткани и способа проведения испытаний на растяжение: Применяйте материал для восстановления прочности конструкций в соответствии с рекомендациями проектной расчетной прочности.

Расчет/ проектирование

Расчетное (проектное) растяжение:

Не более 0,75% (это зависит от типа нагрузки и должно быть адаптировано к действующим местным рекомендациям).

Напряжения при растяжении: (теоретическая прочность на растяжения для расчетов):

— при удлинении 0,4%: 230 кН на 1 метр ширины (= 70 кН / 30 см)

— при удлинении 0,7%: 350 кН на 1 метр ширины (= 105 кН / 30 см)

Информация о системе

Состав системы

Описываемая технология должна быть полностью соблюдена, изменения не допускаются.

Грунтовка по бетону — Sikadur-330 или Sikadur-300 с Sikadur-513 Пропитывающая/ламинирующая смола — Sikadur-300. Ткань для структурного усиления SikaWrap-530 C/105

Детальная информация по характеристикам смолы, технология работ и общая информация дана в техническом описании на Sikadur-300.

Нанесение

Расход / Дозировка

Грунтовка на подготовленном основании (зависит от шероховатости поверхности).

— Гладкая поверхность: ~ 0,5 кг,/м2 (Sikadur-300 или Sikadur-330).

— Грубая поверхность: ~ 0,5 — 1,0 кг/м2 (Sikadur-330 или Sikadur-300 с добавлением не более. 5% тиксотропной добавки Sikadur-513).

Смола для пропитки на каждый слой (наносится вручную или в пропиточной машине — сатураторе)

— > 0,85 — 1 кг/м2 (Sikadur-300).

Требования к основанию

Специфические требования:

Прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,0 МПа или как указано в документации по усилению.

Инструкция по нанесению

Метод нанесения / Инструмент

Ткань следует разрезать специальными ножницами или острым ножом. Не допускайте образования складок и заломов на поверхности ткани.

Технология пропитки/ламинирования описана в техническом описании на Sikadur®-300.

Замечания по нанесению / Ограничения

Материал может применяться только опытными профессионалами.

Минимальный радиус изгиба вокруг углов — 20 мм.

При необходимости закруглите углы шлиф®машиной или выровняйте поверхность растворами из серии Sikadur .

В направлении волокон минимальный нахлест должен быть 150 мм в зависомости от типа ткани SikaWrap® или специфических требований проекта по усилению.

При стыковке ткани по ширине делать нахлест не обязательно.

Оборачивание ткани вокруг колонны должно производиться с нахлестом слоев.

Операции по усилению конструкций относятся к конструкционным и должны выполняться опытными специалистами.

Ткань SikaWrap®-530 C/105 имеет покрытие для получения максимальной адгезии и долговечности при работах со смолами для пропитки Sikadur®. Для сохранения согласованности системы не меняйте технологию системы.

Ткань SikaWrap®-530 C/105 может / должна быть покрыта материалами на основе цемента в эстетических / защитных целях. Выбор зависит от агрессивности воздействия. Для стандартной защиты от Ультрафиолетового излучения используйте Sikagard®-550 W Elastic, Sikagard® ElastoColor-675 W или Sikagard®-680 S.

SikaWrap-530 C_105.pdf